冷拔异型管厂家讲述冷拉和冷拔的区别
所谓冷拔，就是在不加热的情况下对金属共建用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。
冷拔（轧）无缝钢管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拉和冷拔的区别：
冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。
金海金属材料有限公司自成立至今，凭借在 福建福州20G高压锅炉管行业多年的生产经验和完善的售后服务，已形成了以众多生产企业为主的客户群，公司致力于为每个客户提供 福建福州20G高压锅炉管解决方案。
讲述冷拔异型管整个拉拔过程
冷拔是指在材料的一端施加拔力，du使材料通过一个模具孔zhi而拔dao出的方法，模具的zhuan孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。
我给你举给个例子 ，现在有一根直径为5毫米的钢丝，我们想把它变成直径为3毫米的丝，这样就能更细一点，长一点，这时需要一个模具，这个模具一般为圆形，模具中心有一个直径为3毫米的孔径，我们将模具固定，将钢丝的一端直径先磨成小于3毫米，这样才能穿过模具的孔径，然后慢慢拉动钢丝使它整体穿过孔径（注意拉拔钢丝的过程是在室温进行，钢丝是不加热的，所以叫冷拔）这样钢丝直径就变成了3毫米，整个过程就是拉拔的过程，有拉伸变形外还有挤压变形，拉出的材料就叫做冷拉材料。
主要用于机械结构du、碳压设zhi备用的、要求尺寸精dao度高、表zhuan面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。 GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）。主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。 GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。
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天津成光金属制品销售有限公司主要销售各种材质吹氧管、涂层吹氧管、六角吹氧管、耐火涂层吹氧管、吹氧焊管、吹氧管厂家、渗铝吹氧管、4分涂层吹氧管、6分涂层吹氧管、小口径焊接吹氧管、小口径薄壁焊管等产品。
天津成光金属制品销售有限公司是一家生产销售钢厂用吹氧管、焊管的钢管生产厂家。07年引进的吹氧管生产设备，进行各种生产供应耐火涂层吹氧管，我公司生产的高温涂层吹氧管是采用镁砂为主体的耐火材料，耐高温可达1800℃，配入一定数量的液体结合剂，经涂层机均匀涂附在焊接钢管的表面经干燥而成。
吹氧管用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁，格较的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。
同时由于对焊接钢管两端进行处理（大小头接头及丝扣直结接头，较好地解决了吹氧管的残管的问题，既方便用户使用，又提高了吹氧管的利用率，延长吹氧管的使用时间，减轻工人的劳动强度，吹氧管单耗由原普通吹氧管的约6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了电炉作业率，缩短了冶炼时间，又降低了炼钢成本。 另外公司可生产规格3分、4分、6分、3米、4米、6米规格的吹氧管，并可根据厂家不同需求生产特殊规格要求的涂层吹氧管|异型吹氧管。
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